ਹੀਰਾ ਕੱਟਣਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਮੰਡ ਕਟਿੰਗ

ਰਤਨ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ OEM DPSS ਲੇਜ਼ਰ ਹੱਲ

ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੀਰਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਟੌਤੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲਾ ਹੀਰਾ

ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕੀ ਹੈ?

ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ

  • ਮਾਹਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ ਹੀਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੇ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਬਲਾਕਿੰਗ

  • ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਗੋਲ ਚਮਕਦਾਰ ਕੱਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਲਾਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਫੇਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪੜਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ।

ਕਲੀਵਿੰਗ ਜਾਂ ਸਾਵਿੰਗ

  • ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਤਿੱਖੇ ਝਟਕੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਦਾਣੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਟਿੱਪੇ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਲੀਵਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਕਟੌਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ

  • ਵਾਧੂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਅੱਗ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਰੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਬਰੂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਡਲਿੰਗ

  • ਦੋ ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਮਰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਮੂਲ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲ।

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

  • ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਚਮਕ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਪਾਲਿਸ਼ ਹੀਰੇ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮਝੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਾਮੀਆਂ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਡਾਇਮੰਡ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀ

ਹੀਰਾ, ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੇਤ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਢੰਗਾਂ, ਅਕਸਰ ਚੀਰ, ਚਿਪਸ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਅਰ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦਰਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੀਰੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਘਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਹੱਲ ਹੈDPSS (ਡਾਇਓਡ-ਪੰਪਡ ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ) Nd: YAG (ਨੀਓਡੀਮੀਅਮ-ਡੋਪਡ ਯਟ੍ਰੀਅਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗਾਰਨੇਟ) ਲੇਜ਼ਰ, ਜੋ 532 nm ਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਦੇ 4 ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

01

ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਟੌਤੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

02

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

03

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।

04

ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ, ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

DPSS Nd: ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਇੱਕ DPSS (ਡਾਇਓਡ-ਪੰਪਡ ਸੋਲਿਡ-ਸਟੇਟ) Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminium Garnet) ਲੇਜ਼ਰ ਜੋ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ-ਡਬਲ 532 nm ਗ੍ਰੀਨ ਲਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

https://en.wikipedia.org/wiki/File:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Nd: ਢੱਕਣ ਦੇ ਨਾਲ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ-ਡਬਲ 532 nm ਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਿਖਾ ਰਿਹਾ ਹੈ

DPSS ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

 

1. ਡਾਇਡ ਪੰਪਿੰਗ:

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ Nd:YAG ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ "ਪੰਪ" ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਯੈਟ੍ਰੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਾਰਨੇਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਜਾਲੀ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਓਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ Nd ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. Nd:YAG ਕ੍ਰਿਸਟਲ:

Nd:YAG ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਰਗਰਮ ਲਾਭ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਨ ਪੰਪਿੰਗ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਆਇਨ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਊਰਜਾ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਫੋਟੌਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਚਾਲਤ ਨਿਕਾਸੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

[ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ:ਅਸੀਂ DPSS ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ Nd YAG ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? ]

3. ਜਨਸੰਖਿਆ ਉਲਟਾ ਅਤੇ ਉਤੇਜਿਤ ਨਿਕਾਸ:

ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਜਨਸੰਖਿਆ ਉਲਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਇਨ ਉਤਸਾਹਿਤ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੌਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਵੀਟੀ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਉਛਾਲਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਉਤਸਾਹਿਤ Nd ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਪੜਾਅ, ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹੋਰ ਫੋਟੌਨ ਛੱਡਣ ਲਈ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਨਿਕਾਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਵਿਟੀ:

ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਵੀਟੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Nd:YAG ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੁਫਾ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਗੂੰਜਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੱਕਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

5. ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਬਲਿੰਗ (ਦੂਜੀ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਜਨਰੇਸ਼ਨ):

ਬੁਨਿਆਦੀ ਫਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲਾਈਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Nd:YAG ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਾਸ 1064 nm) ਨੂੰ ਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ (532 nm) ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ-ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਟੀਪੀ - ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਟਾਈਟੈਨਿਲ ਫਾਸਫੇਟ) ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੂਲ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਦੋ ਫੋਟੌਨ ਲੈਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਗੁਣਾ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫੋਟੌਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਅੱਧੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਪੀੜ੍ਹੀ (SHG) ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੁੱਗਣੀ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਪੀੜ੍ਹੀ.png

6. ਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ:

ਇਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ 532 nm 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਹੈ। ਇਹ ਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪੁਆਇੰਟਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੋਅ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ, ਇਕਸਾਰ ਹਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। DPSS ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸੋਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਗੇਨ ਮੀਡੀਆ (Nd:YAG ਕ੍ਰਿਸਟਲ), ਕੁਸ਼ਲ ਡਾਇਡ ਪੰਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੁੱਗਣਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ।

OEM ਸੇਵਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ

ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਤਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੇਸ।

ਇੱਕ ਮੁਫ਼ਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਲੇਜ਼ਰ ਪੰਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦ

CW ਅਤੇ QCW diode ਪੰਪ ਕੀਤੇ Nd YAG ਲੇਜ਼ਰ ਸੀਰੀਜ਼