ਤੁਰੰਤ ਪੋਸਟ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸਬਸਕ੍ਰਾਈਬ ਕਰੋ
ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਿਰਤ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਗੋਂਗ, 2012)।
ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਖੇਤਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਕੇ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਥਾਪਤ ਹਨ (ਯੂਮੋਟੋ ਐਟ ਅਲ., 2017)।
ਕੱਚ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ
ਕੱਚ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕੈਮਰਾ ਲੈਂਸ ਕਵਰ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਡਿੰਗ ਐਟ ਅਲ., 2019)।
ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ, ਅਤੇ ਨੀਲਮ ਗਲਾਸ, ਆਪਣੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ (ਸਨ ਐਂਡ ਫਲੋਰਸ, 2010)।
ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ। ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ, ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਦੂਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਲਾਜ਼ੋਵ, ਐਂਜਲੋਵ, ਅਤੇ ਟਾਇਰੁਮਨੀਕਸ, 2019)।
ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਲੇਜ਼ਰ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਮਨਮਾਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਯੂਵੀ ਲੇਜ਼ਰ (ਛੋਟੀਆਂ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਉੱਤਮ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਣੀ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। (ਮਜੂਮਦਾਰ ਅਤੇ ਮੰਨਾ, 2013)। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 532 nm ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਸਥਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਫੋਟੋਕੋਏਗੂਲੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਸਮੇਤ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਵਿਪਰੀਤਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਤਹ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਚੋਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਦ525nm ਹਰਾ ਲੇਜ਼ਰਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ 525 ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਵੱਖਰੇ ਹਰੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਰੈਟਿਨਲ ਫੋਟੋਕੋਏਗੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.524–532 nm 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵੱਲ ਸੀ-ਪਲੇਨ GaN ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਹਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਓਡ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਕਾਸ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਵ ਅਤੇ ਮੋਡਲੌਕਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ
ਲੇਜ਼ਰ ਡੋਪਿੰਗ ਚੋਣਵੇਂ ਐਮੀਟਰ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੰਗ (CW) ਅਤੇ ਮੋਡਲੌਕਡ ਅਰਧ-CW ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1064 nm 'ਤੇ ਨੇੜੇ-ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ (NIR), 532 nm 'ਤੇ ਹਰਾ, ਅਤੇ 355 nm 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (UV) ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਪਟੇਲ ਐਟ ਅਲ., 2011)।
ਵਾਈਡ ਬੈਂਡ ਗੈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਐਕਸਾਈਮਰ ਲੇਜ਼ਰ
ਐਕਸਾਈਮਰ ਲੇਜ਼ਰ, ਜੋ ਕਿ ਯੂਵੀ ਵੇਵ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ (CFRP) ਵਰਗੀਆਂ ਚੌੜੀਆਂ-ਬੈਂਡਗੈਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਕੋਬਾਯਾਸ਼ੀ ਐਟ ਅਲ., 2017)।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ Nd:YAG ਲੇਜ਼ਰ
Nd:YAG ਲੇਜ਼ਰ, ਵੇਵ-ਲੰਬਾਈ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 1064 nm ਅਤੇ 532 nm ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 1064 nm ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘੀ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 532 nm ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। (ਮੂਨ ਐਟ ਅਲ., 1999)।
→ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ:1064nm ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ CW ਡਾਇਓਡ-ਪੰਪਡ ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਲੇਜ਼ਰ
ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ
1000 nm ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ, ਚੰਗੀ ਬੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ, ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਕੀਹੋਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਸਾਲਮੀਨੇਨ, ਪਾਈਲੀ, ਅਤੇ ਪੁਰਟੋਨੇਨ, 2010)।
ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਨਮ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਕੀਕਰਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਮੁਰੰਮਤ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ (ਨੋਵੋਟਨੀ ਐਟ ਅਲ., 2010)।
ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਡਿਸਪਲੇ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਨਵੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਹਵਾਂਗ ਐਟ ਅਲ., 2022)।
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨ
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨਵੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਹੁ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਤਮਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (ਕੁਕਰੇਜਾ ਐਟ ਅਲ., 2013)।
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇਸਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਲਾਜ਼ੋਵ, ਐਲ., ਐਂਜਲੋਵ, ਐਨ., ਅਤੇ ਟਾਇਰੁਮਨੀਕਸ, ਈ. (2019)। ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਨੁਮਾਨ ਲਈ ਵਿਧੀ।ਵਾਤਾਵਰਣ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ। ਸਰੋਤ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਨਫਰੰਸ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ. ਲਿੰਕ
ਪਟੇਲ, ਆਰ., ਵੇਨਹੈਮ, ਐਸ., ਤਜਾਜੋਨੋ, ਬੀ., ਹਾਲਮ, ਬੀ., ਸੁਗਿਆਂਤੋ, ਏ., ਅਤੇ ਬੋਵਾਤਸੇਕ, ਜੇ. (2011)। 532nm ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਵ (CW) ਅਤੇ ਮੋਡਲੌਕਡ ਅਰਧ-CW ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੇਜ਼ਰ ਡੋਪਿੰਗ ਚੋਣਵੇਂ ਐਮੀਟਰ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲਾਂ ਦਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।ਲਿੰਕ
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017)। ਕੱਚ ਅਤੇ CFRP ਲਈ DUV ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।ਲਿੰਕ
ਮੂਨ, ਐੱਚ., ਯੀ, ਜੇ., ਰੀ, ਵਾਈ., ਚਾ, ਬੀ., ਲੀ, ਜੇ., ਅਤੇ ਕਿਮ, ਕੇ.-ਐਸ. (1999)। ਇੱਕ ਕੇਟੀਪੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਡਿਫਿਊਸਿਵ ਰਿਫਲੈਕਟਰ-ਟਾਈਪ ਡਾਇਓਡ ਸਾਈਡ-ਪੰਪਡ ਐਨਡੀ:ਵਾਈਏਜੀ ਲੇਜ਼ਰ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਟਰਾਕੈਵਿਟੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਡਬਲਿੰਗ।ਲਿੰਕ
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਗੁਣ.ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼ ਸੰਸਥਾ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਭਾਗ ਸੀ: ਜਰਨਲ ਆਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਾਇੰਸ, 224, 1019-1029।ਲਿੰਕ
ਮਜੂਮਦਾਰ, ਜੇ., ਅਤੇ ਮੰਨਾ, ਆਈ. (2013)। ਲੇਜ਼ਰ ਅਸਿਸਟਡ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਆਫ਼ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ।ਲਿੰਕ
ਗੋਂਗ, ਐੱਸ. (2012)। ਉੱਨਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ।ਲਿੰਕ
ਯੂਮੋਟੋ, ਜੇ., ਟੋਰੀਜ਼ੁਕਾ, ਕੇ., ਅਤੇ ਕੁਰੋਡਾ, ਆਰ. (2017). ਲੇਜ਼ਰ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਟੈਸਟ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਡੇਟਾਬੇਸ ਦਾ ਵਿਕਾਸ।ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ, 45, 565-570।ਲਿੰਕ
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j., & Hong, M. (2019)। ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ।ਵਿਗਿਆਨ ਸਿਨਿਕਾ ਫਿਜ਼ਿਕਾ, ਮਕੈਨਿਕਾ ਅਤੇ ਐਸਟ੍ਰੋਨੋਮਿਕਾ. ਲਿੰਕ
ਸਨ, ਐੱਚ., ਅਤੇ ਫਲੋਰਸ, ਕੇ. (2010)। ਲੇਜ਼ਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ Zr-ਅਧਾਰਿਤ ਬਲਕ ਮੈਟਲਿਕ ਗਲਾਸ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਏ. ਲਿੰਕ
ਨੋਵੋਟਨੀ, ਐਸ., ਮੁਏਨਸਟਰ, ਆਰ., ਸ਼ਾਰੇਕ, ਐਸ., ਅਤੇ ਬੇਅਰ, ਈ. (2010)। ਸੰਯੁਕਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈੱਲ।ਅਸੈਂਬਲੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, 30(1), 36-38।ਲਿੰਕ
ਕੁਕਰੇਜਾ, ਐਲਐਮ, ਕੌਲ, ਆਰ., ਪਾਲ, ਸੀ., ਗਣੇਸ਼, ਪੀ., ਅਤੇ ਰਾਓ, ਬੀਟੀ (2013)। ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉੱਭਰਦੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ।ਲਿੰਕ
ਹਵਾਂਗ, ਈ., ਚੋਈ, ਜੇ., ਅਤੇ ਹਾਂਗ, ਐਸ. (2022)। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਉਪਜ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।ਨੈਨੋਸਕੇਲ. ਲਿੰਕ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-18-2024